在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。生产过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的全自动加药装置设备。

为了在水质变化的情况下达到较佳效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此锐志环保采用了先进的自动控制方式来控制全自动加药装置的加药量。

全自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：冷却塔循环水处理的阻垢剂，水处理中的絮凝剂、助凝剂，污泥处理中的脱水剂，以及除氧、加酸、加碱、消毒等等。水处理全自动加药装置适用于各种规模的水处理，如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水絮凝剂加药设备系统，是新型的全自动加药装置、一体化加药装置。完成设备购置、制造、组装、调试，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

 

组成：

全自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

自动加药装置包括冷却水自动加药系统，冷媒(热)水自动加药系统，锅炉水自动加药系统。

整套自动加药装置是以一个装用中央控制器为核心，并配置1～3只加药桶、搅拌器、液位器、计量泵、检测探头、电磁阀等组成，以循环冷却水的电导率值(PH值、浊度、OPR)为检测对象，通过测定循环水的电导率值来衡量水质质量，发出加药信号，并通过外部设备完成加药或排污，从而实现系统的自动运行，在实现杀菌灭藻、阻垢、缓蚀的同时能保持水体的浓缩倍数要求，主要部件均采用原装进口产品。

工作原理：

空调循环水加药系统(冷却水加三种药剂，冷冻水加一种药剂)

1. 通过测定溶液中的电导率来自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内。

2. 通过时间控制器设定时间，根据用户的需求定时控制排污和加药。主要用于循环冷却水。锅炉等。

 

加药装置按用途及使用要求的不同分为SY型、SE型；

1.SY型定时定量加药：

用于敞开式或密闭式定时定量加药的场合，人中央空调循环水系统、工业循环水系统、游泳池循环水、喷水池水处理等，它可按预定的时间、预定的加药量自动启闭加药泵。

 

2.SE型电导率自动控制排污及加药：

通过测定溶液中的电导率来自自动控制排污和加药，能把溶液中的总溶解固形物控制在预定的范围内。主要用于敞开式或密闭式工业循环冷却水自动排污和加药系统。

全自动一体化加药设备由以下主要部分组成：

1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水(溶剂)按一定比例配置后，使其充分混合。

2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。

3、计量装置及投加方式：

①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。

②絮凝剂加药设备用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。

 

工作方式：

开始加药时需启动水处理全自动加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具有自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药运行。

 

适用范围：

全自动一体化加药设备的使用范围有：

1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。

2、冷却水、循环水中投加阻垢剂等。

3、化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液。

设备特点：

全自动一体化加药装置具有以下特点：

1、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。

2、外形美观，结构紧凑，占地面积小。

3、操作方便，维修简单，投加能量大。

技术性能：

全自动加药设备的较大加药量：5000克/时；

全自动一体化加药装置的较小加药量：100克/时；

全自动一体化加药装置的工作周期：146小时(较大加药量时)；7300小时(较小加药量时)；

絮凝剂加药设备耗电量：0.12度(提升一次药液)<20瓦(加药操作时)